Muottia käytetään laajalti, ja useimmat osat tarvitsevat muotin muodostusta. Muotin käyttöikä riippuu sen kyvystä kestää kulutusta ja mekaanisia vaurioita. Kun se on kulunut liikaa tai vaurioitunut mekaanisesti, muodon vaurioituneen osan korjaaminen on vaikeaa, jolloin se voi vain ostaa tai mukauttaa uuden muotin. Muotin valmistusprosessi on monimutkainen, tuotantosykli on pitkä ja käsittelykustannukset korkeat. Siksi on epäilemättä merkittävää taloudellista hyötyä korjata ja käyttää uudelleen rikkoutuneita muotteja.
Muotin korjaamiseen on monia tapoja, kuten sähkökipinä, argonkaarihitsaus, laserpinnoitus, harjapinnoitus ja niin edelleen. Muotinkorjauksen laserpinnoitustekniikalla on ainutlaatuiset etunsa. Jauhemateriaalit ovat joustavia ja säädettäviä, täyttävät erilaiset palvelun suorituskykyvaatimukset, ja niistä voidaan valmistaa erilaisia kulutusta kestäviä, korkeita lämpötiloja ja eroosiota kestäviä pinnoitteita, jopa gradienttipinnoitteita. Pinnoitemateriaalit voivat olla kobolttipohjaisia, nikkelipohjaisia ja keraamisia komposiittimateriaaleja.
Verrattuna perinteiseen valokaaren korjaushitsaustekniikkaan, laserpäällysteellä on vähemmän lämmöntuottoa, vähemmän lämpövaikutusta alustaan ja vähemmän jäännösjännitystä korjausalueella; Ja sillä on korkea tarkkuus, joka pystyy korjaamaan korkealaatuisten muottien pienet viat tarkasti.
