Kustannusten alentaminen ja tehokkuuden lisääminen on yritysten perimmäinen tavoite. Tarkasteltaessa monia suuria teknologisia läpimurtoja terästeollisuuden teknologian historiassa, kuten muuntajateräksen valmistus, jatkuva valu, jatkuva valssaus jne., niiden ensisijainen motivaatio on vähentää kustannuksia. Metallurginen teknologia on nykyään varsin kypsää, ja uudelleenvalmistustekniikan käyttö voi pidentää metallurgisen tuotantolinjan ydinkomponenttien käyttöikää. Se ei vain voi parantaa uusien tuotteiden suorituskykyä, vaan myös korjata jätetuotteita ja pidentää tuotteen käyttöikää. Samalla se vähentää tehokkaasti laitteiden huoltoa ja seisokkeja.
Laserkarkaisun perusperiaate
Laserkarkaisutekniikka on fokusoidun lasersäteen käyttö lämmönlähteenä, joka säteilyttää käsiteltävän työkappaleen pintaa siten, että kovetettujen osien lämpötila nousee jyrkästi hetkessä, jolloin muodostuu austeniittia ja jäähtyy sitten nopeasti martensiittia. tai muu kovettuneen kerroksen hienorakeinen rakenne .
Laserkarkaisun tekniset ominaisuudet
1. Suuri tehotiheys, nopea lämmitysnopeus, osien pieni muodonmuutos
Lämpökäsittelyprosessilla voidaan hallita muodonmuutosta, eikä käsitelty työkappale tarvitse hiontaa, jota voidaan käyttää viimeisenä osien viimeistelyprosessina.
2. Voidaan käyttää monimutkaisiin muotoosiin
Kuten umpireiät, sisäreiät, pienet raot, ohutseinäiset osat jne. Se voidaan tehdä tai tehdä osittain tai se voidaan tehdä eri tavalla saman osan eri osissa tarpeen mukaan. Se voi voittaa korkeataajuisen vaimennuksen induktorin rajoituksesta johtuen. Monimutkaisen muotoisten osien pintaa on vaikea karkaista, ja lämmitysaluetta on vaikea hallita ja se on helppo murtaa karkaisun aikana. Kemiallisessa lämpökäsittelyssä, kuten hiiletys ja karkaisu, suurten osien käsittelyä ei tarvitse rajoittaa uunin koon mukaan.
3. Yleismaailmallisuus
Laserin syväfookeella ei ole tiukkoja rajoituksia osan koosta, mitoista ja pinnasta sammutuksen aikana. Nykyisen keski- ja suurtaajuisen sammutuksen on kuitenkin tuotettava eri osiin sopivia antureita.
4. Ei rajoituksia
Joillekin ruostumattomasta teräksestä valmistetuille osille, joilla on korkeampi sammutuslämpötila, sammutuslämpötila on hyvin lähellä sulamispistelämpötilaa. Kun anturia käytetään tuotteen paikalliseen pintakarkaisuun, kulmat tai epäsäännölliset osat on helppo polttaa, mikä johtaa osien romutukseen, mutta laserpinnan karkaisu ei ole tämän rajoituksen alainen.
5. Ei tarvitse jäähdyttää
Laserkarkaisu on puhdas, tehokas ja ympäristöystävällinen sammutusprosessi, jossa on nopea jäähdytysnopeus, eikä jäähdytysaineita, kuten vettä tai öljyä, tarvita.
6. Täytä kovettumisvaatimukset
Pintakarkaistulla kerroksella on hieno rakenne, korkea kovuus ja hyvä kulutuskestävyys, ja se voi täyttää tuotteen matalan pintakarkaistun kerroksen syvyyden vaatimukset (yleensä {{0}},3 ~ 2,0 mm).
Esimerkki lasersammutustekniikan sovelluksesta terästeollisuudessa
1. Telan laserseostus
Tela on tärkein työosa ja työkalu metallin jatkuvan plastisen muodonmuutoksen tuottamiseksi teräsvalssaamolla. Pitkäkestoiset ankarat työskentelyolosuhteet aiheuttavat pinnan kuoriutumista, halkeamia ja jopa murtumia. Telan seostaminen laserilla voi tehokkaasti pidentää telan käyttöikää. Tankotelan laserseoskäsittelyn ansiosta sillä ei ole muodonmuutoksia, korkean lämpötilan kestävyyttä tai korroosionkestävyyttä, ja teräksen läpäisykyky paranee merkittävästi.
2. Rullapohjainen lasersammutus
Korkean lämpötilan laatan siirtoväliaineena uunin pohjatela toimii pitkään korkean lämpötilan ympäristössä, joka on täynnä syövyttävää kaasua. Rullarenkaan pinta, joka on suorassa kosketuksessa korkean lämpötilan laatan kanssa, on altis teräksen tarttumiselle, kyhmyille, hapettumiselle, korroosiolle, kulumiselle, korkean lämpötilan virumiselle ja muille ilmiöille, erityisesti erilaisille laatuvirheille, kuten kuoppille, naarmuille ja raskaalle iholle. laatan pohjapinta, joka johtuu teräksen tarttumisesta ja kyhmyistä. Piiteräksen, kylmävalssattujen raaka-aineiden ja muiden pehmeiden terästen suorituskyky on erityisen erinomainen. Telarenkaan pinnalle laserkarkaistu kerros uutta materiaalia, jolla on korkean lämpötilan, hapettumisen ja kulutuskestävyys. Uunin pohjatelan käyttöiän aikana pinnan kyhmyt tai oksidikalvo on löysä ja halkeileva, mikä voi vaikuttaa teräslevyn ja aihion valssauslaatuun ja parantaa tehokkaasti tuotantolinjan taloudellista hyötyä. Laserkarkaisutekniikka voi vahvistaa erilaisten ohjainten, suurten hammaspyörien, tappien, sylinterin seinien, muottien, iskunvaimentimien, kitkapyörien, telojen ja rullaosien pintaa. Soveltuvat materiaalit ovat keski- ja korkeahiilinen teräs ja valurauta.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut automaattisten laserpäällystyskoneiden, nopean laserpäällystyskoneen, lasersammutuskoneen, laserhitsauskoneen ja laser-3D-tulostuslaitteiden T&K-toimintaan, valmistukseen ja myyntiin. Tuotteemme ovat kustannustehokkaita ja niitä myydään kotimaassa ja ulkomailla. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, ota meihin yhteyttä numeroon bob@gshenglaser.com.