Vihreä uudelleensuunnittelu - laserverhouksen soveltaminen kemianteollisuudessa

Laserverhous käyttää korkean energian laseria lämmönlähteenä, seosjauhetta päällystemateriaalina. Seosjauheen lasersäteilytys vaikuttaa synkronisesti työkappaleen pintaan sulaakseen nopeasti sulatusaltaaksi. Sitten se jähmettyy nopeasti muodostaen tiheän, tasaisen ja paksuuden säädeltävän metallurgisen sidoskerroksen, joka parantaa metalliosien kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä, korkean lämpötilan kestävyyttä, hapettumisenkestävyyttä ja muita ominaisuuksia. Se ei vain voi palauttaa viallisia osia, vaan voi myös pidentää merkittävästi uusien osien käyttöikää.
 

Laserpinnoitustekniikalla työkappaleen pinnan määrätylle alueelle päällystetään erityisominaisuuksilla varustettu pinnoite, joka voi parantaa työkappaleen pinnan suorituskykyä, tehdä tärkeistä osista erittäin kulumisenkestävyyden ja korroosionkestävyyden ominaisuudet ja parantaa huomattavasti osien käyttöikää.

Kemianteollisuuden palloventtiilien valmistuksen jälkeen verhouksen pintamuokkauksen tulee olla 1,2 mm paksu, ei huokoisuushalkeamia tai muita vikoja, ja korroosionkestävyysvaatimukset ovat korkeat. Päällystyskerroksen kovuus on yli 55HRC.

Petrokemian teollisuudessa laitteet ovat pitkään kovassa työympäristössä, mikä aiheuttaa helposti vakavaa korroosiota ja osien voimakasta kulumista ja johtaa jopa suurten kalliiden osien täydelliseen romutukseen. Laserverhoustekniikka mahdollistaa joidenkin kalliiden osien ja epämukavien osien korjaamisen, ja korjattujen osien lujuus on kaksinkertainen alkuperäisiin osiin verrattuna. Yritys voi säästää uusien osien ostokustannuksissa.

Kemiallisissa laitteissa on usein ongelmia osien kanssa, mukaan lukien venttiilit, pumput, juoksupyörät, suuret roottoritapit, pyörät, holkki, holkki ja niin edelleen. Verhouksen korjaus kemianteollisuuden palloventtiilin ja akselin osien vian jälkeen vaatii 1 mm:n päällysteen paksuuden, ei huokoisuushalkeamia ja muita vikoja, tiettyä korroosionkestävyyttä ja suojakerroksen kovuus on yli 50HRC.

① Matriisin laserpäällysteen lämpövaikutusalue on pieni ja työkappaleen muodonmuutos on pieni.

② Päällystyskerroksen ja pohjamateriaalin välillä voidaan saavuttaa metallurginen sidos, ja verhousmateriaalin laimennusnopeus on alhainen.

③ Verhouskerroksella on pieni raekoko ja tiheä rakenne, ja se voi saavuttaa korkean kovuuden, kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden.

④ Voi saavuttaa valikoivan paikallisen hienon korjauksen ja vähentää tehokkaasti korjauskustannuksia.

⑤ Jauhemateriaalijärjestelmällä on korkea sopeutumiskyky, ja useimmat tavanomaiset ja erityiset metallijauhemateriaalit voidaan sulattaa metalliosien pintaan.

Lisäksi laserpinnoitusta voidaan soveltaa myös muilla teollisuudenaloilla, kuten rauta- ja teräsmetallurgiassa, autoteollisuudessa, rakennuskoneissa, muottien valmistuksessa ja laivanrakennuksessa, ja sillä on erittäin laaja valikoima sovellusmahdollisuuksia.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut automaattisten laserpäällystyskoneiden, nopean laserpäällystyskoneen, lasersammutuskoneen, laserhitsauskoneen ja laser-3D-tulostuslaitteiden T&K-toimintaan, valmistukseen ja myyntiin. Tuotteemme ovat kustannustehokkaita ja niitä myydään kotimaassa ja ulkomailla. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, ota meihin yhteyttä numeroon bob@gshenglaser.com.