Korkean tehokkuuden, suuren tarkkuuden, hyvän vaikutuksen ja helpon automaattisen integroinnin etujen ansiosta laserhitsausta käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, ja sillä on keskeinen rooli teollisessa tuotannossa ja valmistuksessa, mukaan lukien armeija, lääketiede, ilmailu, 3C-autoosat, mekaaniset levyt, uusi energia, kylpyhuonelaitteistot ja muut teollisuudenalat.
Jos jokin käsittelymenetelmä ei kuitenkaan hallitse periaatettaan ja prosessiaan, se tuottaa tiettyjä vikoja tai viallisia tuotteita, eikä laserhitsaus ole poikkeus. Vain hyvä ymmärrys näistä vioista, ja oppia välttämään näitä vikoja, jotta voidaan paremmin pelata arvo laserhitsaus, käsittely kaunis ulkonäkö, laadukkaita tuotteita. Guosheng lasersovellus insinöörien kautta pitkäaikaisen kokemuksen kertymistä, tiivisti joitakin yleisiä hitsausvirheitä ratkaisuja alan kollegoiden viittaus!
1. Halkeamat
Jatkuvassa laserhitsauksessa syntyvät halkeamat ovat pääasiassa kuumahalkeamia, kuten kiteytyshalkeamia ja nesteytyshalkeamia. Pääsyynä on se, että hitsi tuottaa suuren kutistumisvoiman ennen täydellistä jähmettymistä, ja toimenpiteet, kuten langan täyttö ja esilämmitys, voivat vähentää tai poistaa halkeamia.
2. Huokoisuus
Huokoisuus on yksi yleisimmistä laserhitsauksen vioista. Laserhitsauksen hitsausallas on syvä ja kapea, ja jäähdytysnopeus on nopea, eikä nestehitsausaltaassa syntyvä kaasu ehdi poistua tarpeeksi, mikä johtaa helposti huokosten muodostumiseen. Laserhitsaus jäähtyy kuitenkin nopeasti ja muodostuva huokoisuus on yleensä pienempi kuin perinteisessä sulahitsauksessa. Työkappaleen pinnan puhdistaminen ennen hitsausta voi vähentää huokosten muodostumista, ja myös puhalluksen suunta vaikuttaa huokosten muodostumiseen.
3. Roiskeet
Laserhitsauksen aiheuttama roiske vaikuttaa vakavasti hitsin pinnan laatuun ja voi saastuttaa ja vahingoittaa linssiä. Roiskeet liittyvät suoraan tehotiheyteen, ja sopiva hitsausenergian vähentäminen voi vähentää roiskeita. Jos tunkeuma on riittämätön, hitsausnopeutta voidaan vähentää.
4. Alittavuus
Jos hitsausnopeus on liian nopea, hitsin keskelle osoittavan reiän takana oleva nestemäinen metalli ei ehdi jakautua uudelleen ja jähmettyminen hitsin molemmille puolille muodostaa alileikkauksen. Liian suuri liitosrako ja tiivisteen sulava metalli on helppo muodostaa alta. Laserhitsauksen lopussa, jos energian vähenemisaika on liian nopea ja pieni reikä on helppo painua kokoon, mikä johtaa paikalliseen alileikkaukseen. Ohjaustehon ja nopeuden yhteensopivuus voi olla hyvä ratkaisu alileikkauksen synnyttämiseen.
5. Romahdus
Jos hitsausnopeus on hidas, sulaallas on suuri ja leveä, sulan metallin määrä kasvaa ja pintajännitystä on vaikea ylläpitää raskasta nestemäistä metallia, hitsauskeskus uppoaa muodostaen luhistua ja kuoppia. Tällä hetkellä energiatiheyttä tulee pienentää kunnolla, jotta vältetään sulan altaan romahtaminen.
Laserhitsausprosessissa syntyvien vikojen oikea ymmärtäminen ja erilaisten vikojen syiden ymmärtäminen voidaan kohdentaa paremmin laserhitsauksen epänormaalien hitsaussaumojen ongelman ratkaisemiseen.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut automaattisten laserpäällystyskoneiden, nopean laserpäällystyskoneen, lasersammutuskoneen, laserhitsauskoneen ja laser-3D-tulostuslaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen, valmistukseen ja myyntiin. Tuotteemme ovat kustannustehokkaita ja niitä myydään kotimaassa ja ulkomailla. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, ota meihin yhteyttä numeroon bob@gshenglaser.com.