Mikä on laserkylmähitsauskone
Laserkylmähitsauskone on hitsauslaite, joka käyttää kuitulaseria metalli- tai kestomuoviosien yhdistämiseen. Lasersäteen kuitu tuottaa fokusoidun lämmitysjärjestelmän, jota käytetään pistehitsaukseen, langan reunaan, lantion liitokseen, saumaan, hitsausnappiin, syvähitsaukseen, korkeatasoisiin kapeampiin juotteisiin. Automaatiosovelluksissa, kuten autoteollisuudessa, prosessia käytetään myös suuria määriä.
Laserkylmähitsauskoneen edut
Tarvittava lämpömäärä voidaan vähentää minimiin, lämpövaikutusvyöhykkeen metallografinen muutosalue on pieni ja lämmönjohtamisesta johtuva muodonmuutos on myös pienin.
Hitsausprosessiparametrit 32 mm levypaksuuden yksivaihehitsauksessa on hyväksytty, mikä voi lyhentää paksujen levyjen hitsaukseen tarvittavaa aikaa ja jopa säästää täytemetallien käyttöä.
Ei tarvitse käyttää elektrodeja, ei huolta elektrodien likaantumisesta tai vaurioista. Ja koska kyseessä ei ole kontaktihitsausprosessi, koneen kuluminen ja muodonmuutos voidaan vähentää minimiin.
Lasersäde on helppo tarkentaa, kohdistaa ja ohjata optisilla instrumenteilla. Se voidaan sijoittaa sopivalle etäisyydelle työkappaleesta, ja se voidaan ohjata uudelleen työkappaleen ympärillä olevien työkalujen tai esteiden väliin. Muita hitsausmenetelmiä rajoittavat yllä olevat tilarajoitukset. Ei voi pelata.
Työkappale voidaan sijoittaa suljettuun tilaan (tyhjiössä tai sisäisessä kaasuympäristössä hallinnassa).
Lasersäde voidaan kohdistaa pienelle alueelle ja sillä voidaan hitsata pieniä ja lähekkäin olevia komponentteja.
Hitsattavien materiaalien valikoima on laaja, ja erilaisia heterogeenisiä materiaaleja voidaan myös liittää toisiinsa.
Nopea hitsaus on helppo automatisoida, ja sitä voidaan ohjata myös digitaalisesti tai tietokoneella.
Hitsattaessa ohutta tai ohutta lankaa se ei ole yhtä herkkä takaisinsulamiselle kuin kaarihitsaus.
Magneettikenttä ei vaikuta siihen (kaarihitsaus ja elektronisuihkuhitsaus ovat helppoja), voivat kohdistaa hitsauksen tarkasti.
Kaksi metallia, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet (kuten eri vastus), voidaan hitsata.
Tyhjiö- tai röntgensuojausta ei tarvita.
Nopea nopeus, suuri syvyys ja pieni muodonmuutos.
Rei'ittämällä hitsattaessa hitsauspalon syvyys-leveyssuhde voi olla 10:1.
Laite voidaan kytkeä lähettämään lasersäde useille työasemille.
Liittyvät tuotteet
1. Max. 6,000 wattia lasertehoa
2. Hitsausnopeus jopa 50 m/min
3. Työskentelyalue 300 mm x 300 mm tai räätälöity
4. Laserin aallonpituus 1.06 μm 5. Pisteen koko 0,2 mm - 2 mm
1. Tehokas laserjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan jopa 200 joulea energiaa
2. Erittäin tarkka mikroskooppi ja CCD-kamerajärjestelmä takaavat selkeän kuvan hitsausprosessista
3. Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä helpottaa asennusta ja käyttöä
1. Tehokas laserjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan jopa 200 wattia lasertehoa
2. Kuituoptinen lasersäde tarkkaan hitsaukseen
3. Erittäin tarkka skannausjärjestelmä tarkkaan hitsaukseen
4. Suunniteltu pienten alueiden korjaamiseen ja tarkkaan hitsaukseen
5. Varustettu mikroskoopilla hitsausalueen selkeää visualisointia varten
Laadunvarmistus
Guosheng Laser sai ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 sertifikaatin.
Huipputeknologiaa
Guosheng Laserilla on vahvat tekniset resurssit, runsaat tutkimus- ja kehitysvoimat, edistynyt tuotantotekniikka, nopea toimitussykli, joustavat tekniset palvelut, se tarjoaa asiakkailleen kustannustehokkaita tuotteita ja palveluita.
Asiakaspalvelu
Yritys tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua ja tukea, mikä tekee asiakkaiden helpoksi ratkaista tuotteen kanssa mahdollisesti ilmenevät ongelmat.
Laserhitsauskoneen ja laserkylmähitsauskoneen ero ja edut
Ero periaatteessa:
Monitoimisen laserkylmähitsauskoneen periaate on käyttää latauskondensaattoria purkamiseen 10-3 - 10-1 sekunnissa ja erittäin lyhyessä ajassa 10-6 - {{ 5}} sekuntia. Elektrodimateriaalin ja työkappaleen välinen kosketusosa kuumenee hetkessä 8000 - 10000 asteeseen ja plasmatilassa oleva sula metalli siirtyy metallurgisesti työkappaleen pintaan. Laserkylmähitsauskoneella on pääasiassa metallityökappaleiden pinnalla olevien vaurioiden, kuten kulumisen, naarmujen, reikien, halkeamien, vikojen muodonmuutoksen, kovuuden vähentämisen, trakoman, vaurioiden ja muiden vikojen kerrostumista, sulkemista, täyttämistä ja muita vikoja.
Laserhitsauskone käyttää suurienergisiä laserpulsseja materiaalin paikalliseen lämmittämiseen pienellä alueella. Lasersäteilyn energia diffundoituu materiaalin sisäosaan lämmön johtumisen kautta, ja materiaali sulatetaan muodostamaan spesifinen sulaallas hitsauksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Toimintatavan mukaan jaettu lasermuottihitsauskoneeseen, automaattiseen laserhitsauskoneeseen, laserpisteeseen
Ero sovellustoimintojen välillä:
Laserkylmähitsauskoneella on pääasiassa metallityökappaleiden pinnalla olevien vaurioiden, kuten kulumisen, naarmujen, reikien, halkeamien, vikojen muodonmuutoksen, kovuuden vähentämisen, trakoman, vaurioiden ja muiden vikojen kerrostumista, sulkemista, täyttämistä ja muita vikoja.
Laserhitsauskone
Laserhitsauskone on tarkoitettu pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja tarkkuusosien hitsaukseen. Se voi toteuttaa pistehitsauksen, puskuhitsauksen, pistohitsauksen, tiivistyshitsauksen jne. Hitsauksen jälkeen alusta ei muutu, hehkuteta, alileikkaus tai jäännösjännitys ei muutu, eikä sen metalli muutu. Kudosten tila, korjaustarkkuus on korkea, pinnoitteen paksuus on muutamasta mikroneista muutamaan millimetriin ja tarvitsee vain kiillottaa.
Laserkylmähitsauskoneen osat ja toiminnot
Laserhitsaus on tehokas ja tarkka hitsausmenetelmä, jossa lämmönlähteenä käytetään korkean energiatiheyden lasersädettä. Se on yksi lasermateriaalinkäsittelytekniikan merkittävistä sovelluksista.
1970-luvulla laserhitsausta käytettiin pääasiassa ohutseinäisten materiaalien hitsaukseen ja hidasnopeiseen hitsaukseen. Hitsausprosessi kuuluu lämmönjohtavuustyyppiin, eli lasersäteily lämmittää osan pintaa ja pinnasta tuleva lämpö diffuusoituu sisäisesti lämmönsiirron kautta. Ohjamalla parametreja, kuten laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta, osa sulaa ja muodostaa tietyn sulan altaan.
Ainutlaatuisten etujensa ansiosta laserhitsausta on menestyksekkäästi sovellettu mikro- ja pienten osien tarkkuushitsaukseen.
Täydellinen laserkylmähitsauskone koostuu pääosin viidestä osasta.
Osa I: Laser Welding Host
Laserhitsausyksikkö tuottaa pääasiassa lasersäteen hitsaukseen ja käsittää virtalähteen, lasergeneraattorin, optisen polun osan, ohjausjärjestelmän ja muita komponentteja.
Joissakin tapauksissa pienitehoiset laserit on tyypillisesti integroitu laserhitsausjärjestelmän automaattiseen työpöytään.
Osa II: Jäähdytysjärjestelmä
Jäähdytysjärjestelmä tarjoaa jäähdytystoiminnon lasergeneraattorille, joka on yleensä varustettu 1-5 HP:n vesikiertoisella jäähdyttimellä.
Osa II: Automaattinen laserhitsaustyöpöytä tai liikejärjestelmä
★Laserhitsausjärjestelmää käytetään automaattisen hitsaustoiminnon toteuttamiseen siirtämällä lasersädettä hitsausrataa pitkin erityisvaatimusten mukaisesti. Liikeohjausta on tyypillisesti kolme:
- Osa liikkuu ja laserpää kiinnittyy.
- Laserpää liikkuu ja osa on kiinteä.
- Sekä laserpää että osa liikkuvat.
Koko järjestelmä kokoaa liikkeenohjausohjelman CNC-ohjelmointia käyttäen säätämään työpöydän liikettä vaatimusten mukaisesti. Yksinkertaistettu ohjelmointijärjestelmä tarjoaa useita etuja, kuten helppokäyttöisyyden, ammattiteknologian tai koulutusperustan puuttumisen sekä nopean tuen ja ymmärtämisen.
★ Yleisiä markkinoilla olevia työtasojärjestelmiä ovat:
- Manipulaattorin liikejärjestelmä;
- 2D-penkki;
- 3D-työpöytä;
- Neliakselinen nivelpenkki;
- Gantry hitsaus penkki;
- Ulokepenkki jne;
Molemmat voivat toteuttaa hitsausliikkeen tarkan ohjauksen.
Osa IV: Työkalun kiinnitys
Laserhitsausprosessissa laserhitsausvälinettä käytetään yleensä kiinnittämään hitsattu osa ja mahdollistamaan sen kuormittaminen, purkaminen ja sijoittaminen toistuvasti. Tämä tekee automaattisesta laserhitsauksesta helpommin hallittavissa.
Siksi valaisin on yksi laserhitsauksen tuotannon tärkeimmistä laitteista. Varsinkin erätuotannon aikana oikea kiinnityssuunnittelu vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen ja tuottoon.
Osa V: Havaintojärjestelmä
Yleensä laserkylmähitsauskoneessa on oltava havaintojärjestelmä, joka voi suorittaa reaaliaikaisia mikroskooppisia havaintoja työkappaleesta. Tätä havainnointijärjestelmää käytetään helpottamaan tarkkaa paikannusta hitsausohjelmaa laadittaessa ja hitsaustehoa hitsausprosessin aikana tarkasteltaessa.
Yleisiä havainnointijärjestelmiä ovat CCD-näyttöjärjestelmä tai mikroskooppi.
Laserkylmähitsauskoneen käyttöskenaariot

Ilmailu ja ilmailu:Laserkylmähitsauskoneita käytetään ilmailu- ja ilmailuteollisuudessa ohutseinäisten komponenttien, kuten polttoainesäiliöiden, moottorin komponenttien ja hydraulilinjojen, korjaamiseen tai liittämiseen.
Autot:Laserkylmähitsauskoneita käytetään autoteollisuudessa alumiinin ja muiden ei-rautapitoisten materiaalien, kuten öljynjäähdyttimien, lämpöpatterien ja voimansiirtolinjojen, korjaamiseen tai liittämiseen.
Elektroniikka:Laserkylmähitsauskoneita käytetään elektroniikkateollisuudessa komponenttien ja johtojen liittämiseen ilman lämpöä tai juotetta, mikä voi vahingoittaa herkkiä elektronisia komponentteja.
Korujen valmistus:Laserkylmähitsauskoneita käytetään koruteollisuudessa jalometallien liittämiseen ilman lämpöä tai juotetta, mikä voi vahingoittaa metalleja ja niiden pintakäsittelyjä.
Lääketieteelliset laitteet:Laserkylmähitsauskoneita käytetään lääketieteellisten laitteiden, kuten kirurgisten instrumenttien ja implanttien, valmistuksessa vahvojen, tarkkojen ja bioyhteensopivien liitosten luomiseksi.
Tutkimus ja kehitys:Laserkylmähitsauskoneita käytetään tutkimuksessa ja kehityksessä metallien liittämiseen niiden ominaisuuksia muuttamatta, mikä mahdollistaa materiaalin ominaisuuksien tarkan testauksen ja analyysin.
Erilaisten materiaalien hitsaus:Laserkylmähitsauskoneilla voidaan liittää erilaisia metalleja, kuten alumiinia kupariin tai titaania ruostumattomaan teräkseen, joita voi olla vaikeaa tai mahdotonta hitsata perinteisillä menetelmillä.

8 huoltovinkkiä laserkylmähitsauskoneille
Optiikan puhdistus:Laserkylmähitsauskoneesi linssit ja peilit ovat tärkeitä lasersäteen suuntaamisessa ja tarkentamisessa. Pöly, roskat ja jäämät voivat vaikuttaa merkittävästi palkin laatuun ja siten hitsin tarkkuuteen.
Siivousaikataulu:Laadi siivousaikataulu käytön mukaan. Korkean käytön ympäristöissä päivittäinen tai viikoittainen puhdistus voi olla tarpeen. Harvemmassa käytössä kuukausittainen tarkastus saattaa riittää. Käytä linssin puhdistusliuoksia ja nukkaamattomia pyyhkeitä optiikan puhdistamiseen hellävaraisesti. Noudata aina valmistajan puhdistustuotteita ja -tekniikoita koskevia suosituksia.
Tarkastus:Tarkista säännöllisesti optiikka kulumisen tai vaurioiden varalta. Halkeamat, värimuutokset tai pinnoitteiden irtoaminen voivat viitata ongelmiin, jotka kaipaavat korjausta. Vaihda vaurioitunut optiikka välittömästi, jotta se ei vaikuta koneen suorituskykyyn.
Jäähdytysjärjestelmän merkitys:Jäähdytysjärjestelmä estää laserlähteen ja muiden komponenttien ylikuumenemisen, mikä on välttämätöntä tasaisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja vaurioiden välttämiseksi.
Tarkista jäähdytysnesteen tasot:Tarkista säännöllisesti jäähdytysnesteen taso ja lisää tarvittaessa. Matala jäähdytysnestetaso voi johtaa ylikuumenemiseen ja mahdollisiin vaurioihin.
Tarkista vuodot:Etsi merkkejä jäähdytysnestevuodoista jäähdytysjärjestelmän ympäriltä. Korjaa vuodot välittömästi vaurioiden estämiseksi ja tehokkaan jäähdytyksen varmistamiseksi.
Puhdista ja vaihda suodattimet:Monissa jäähdytysjärjestelmissä on suodattimet, jotka tarvitsevat säännöllistä puhdistusta tai vaihtoa. Tarkista suositeltu puhdistusaikataulu valmistajan ohjeista.
Lämpötilan valvonta:Pidä silmällä lämpötilamittareita ja hälytyksiä. Kaikki epätavalliset lämpötilalukemat tulee tutkia välittömästi ylikuumenemisen estämiseksi.
Laserlähteen kohdistus:Laserlähteen oikea kohdistus on kriittinen tasaisen hitsin laadun kannalta. Tarkista ja säädä kohdistus säännöllisesti valmistajan ohjeiden mukaan. Virheellinen kohdistus voi johtaa huonoihin hitseihin ja lisääntyneeseen osien kulumiseen.
Tarkista ja vaihda osat:Laserlähteissä on osia, kuten salamalamppuja, diodeja ja peilejä, jotka saattavat vaatia säännöllistä vaihtoa. Noudata valmistajan suosituksia vaihtoväleistä ja -menettelyistä.
Tarkista virtalähde:Varmista, että laserlähteen virransyöttö on vakaa ja määritetyllä alueella. Vaihtelut tai tehoongelmat voivat vaikuttaa laserlähteen suorituskykyyn.
Ohjelmistopäivitykset:Pidä koneen ohjelmisto ajan tasalla, jotta voit hyötyä suorituskyvyn parannuksista ja uusista ominaisuuksista. Tarkista säännöllisesti valmistajan päivitykset ja asenna ne tarvittaessa.
Tarkista johdot ja liitännät:Tarkasta säännöllisesti ohjausjärjestelmän johdot ja liitännät kulumisen tai vaurioiden varalta. Löystyneet tai rispaantuneet johdot voivat aiheuttaa toimintahäiriöitä tai virheitä.
Varmuuskopiointi ja palautus:Varmuuskopioi säännöllisesti laitteesi asetukset. Järjestelmävian sattuessa varmuuskopiointi voi säästää aikaa ja estää häiriöitä.
Roskien poisto:Pidä työpöytä puhtaana ja puhtaana roskista, kuten metallilastuista tai pölystä, jotka voivat vaikuttaa hitsin laatuun ja mahdollisesti vahingoittaa konetta.
Tarkista kuluminen:Tarkista työpöytä säännöllisesti kulumisen tai vaurioiden varalta. Korjaa kaikki ongelmat nopeasti, jotta vältyt heikentämästä koneen tarkkuutta ja suorituskykyä.
Tasaus:Varmista, että työpöytä on oikein kohdistettu ja kalibroitu. Virheellinen kohdistus voi johtaa epäyhtenäisiin hitseihin ja mahdollisiin koneen vaurioitumiseen.
Voitelu:Laserkylmähitsauskoneissa on liikkuvia osia, kuten kiskoja, vaihteita ja laakereita, jotka vaativat voitelua. Oikea voitelu vähentää kitkaa ja kulumista ja varmistaa sujuvan toiminnan.
Voiteluaikataulu:Noudata valmistajan suosituksia voiteluväleistä ja voiteluainetyypeistä. Ylivoitelu tai vääräntyyppisen voiteluaineen käyttö voi aiheuttaa ongelmia, joten ole tarkka sovelluksessasi.
Tarkista vuodot:Tarkista, onko merkkejä voiteluainevuodoista tai -kertymistä, jotka voivat vaikuttaa koneen toimintaan. Puhdista ylimääräinen voiteluaine ja varmista oikea käyttö.
Määräaikaishuolto:Laadi ennaltaehkäisevä huoltoaikataulu ja noudata sitä valmistajan suositusten ja koneesi käytön perusteella. Säännöllinen huolto auttaa tunnistamaan ja ratkaisemaan mahdolliset ongelmat ennen kuin niistä tulee suuria ongelmia.
Kirjanpito:Pidä yksityiskohtaista kirjaa kaikista huoltotoimista, mukaan lukien puhdistus, tarkastukset ja korjaukset. Tämä dokumentaatio auttaa seuraamaan koneen kuntoa ja voi olla arvokasta vianmäärityksen ja tulevan huollon suunnittelussa.
Koulutus:Varmista, että kaikki käyttäjät ja huoltohenkilöstö ovat asianmukaisesti koulutettuja koneen huoltotoimenpiteisiin. Oikea koulutus vähentää virheiden riskiä ja parantaa yleistä ylläpidon tehokkuutta.
Säteen laatuongelmat:Jos huomaat lasersäteen laadussa ongelmia, kuten epäjohdonmukaisia hitsejä tai heikentynyttä suorituskykyä, tarkista optiikka, kohdistus ja jäähdytysjärjestelmä. Nämä komponentit vaikuttavat usein säteen laatuun.
Ylikuumeneminen:Jatkuvat ylikuumenemisongelmat voivat viitata jäähdytysjärjestelmän ongelmiin tai epätasapainoon koneen työkuormassa. Ratkaise ylikuumenemisongelmat korjaamalla jäähdytysnesteen tasot, vuodot ja järjestelmän suorituskyky.
Järjestelmävirheet:Jos ohjausjärjestelmä näyttää virheitä tai toimintahäiriöitä, katso valmistajan vianetsintäopas. Tarkista johdot, ohjelmistot ja virtalähde mahdollisina syinä.
Tehtaamme
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut automaattisten laserpäällystyskoneiden, nopean laserpäällystyskoneen, laserkarkaisukoneen, laserhitsauskoneen, laserpuhdistuskoneen ja laserin T&K-toimintaan, valmistukseen ja myyntiin 3D-tulostin. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. perustettiin vuonna 2015 (sen kokonaan omistama tytäryhtiö: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser on perustanut Xi'an Aerospacen T&K- ja suunnittelukeskuksen, Weinanin tuotantokeskuksen ja Xianyangin tuotantokeskuksen. Yritys käsittelee 2,000 m2:n konepaja-alan, työntekijöiden määrä on 30, mukaan lukien 5 vanhempaa tutkijaa ja insinööriä, joka pystyy tarjoamaan täydellisen sarjan ratkaisuja laserlisäainevalmistusteknologiaan integroidulla rakenteella ja toiminto.


Sertifiointimme
Guosheng Laser sai ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 sertifikaatin.

Kysytyt kysymykset
Suositut Tagit: kylmä laserhitsauskone, Kiina laserkylmähitsauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas



