Mikä on Gantry Machine Tool
Jyrsinkonetta, jossa on vaakasuora pitkä sänky ja portaalirunko, kutsutaan portaalityöstökoneeksi. Portaalijyrsinkoneella voidaan käsitellä pintaa kerralla useilla leikkurilla. Käsittelyn tarkkuus ja tuotannon tehokkuus ovat molemmat melko korkeat.
Gantry-konetyökalun edut
Hyvä prosessointisopeutuvuus
Gantry-työstökone, kun käsittelyobjekti muuttuu, tarvitsee vain ohjelmoida uudelleen syötteen uusi ohjelma vastaamaan käsittelyn kohteen vaatimuksia käsittelyteknologian, voi nopeasti saavuttaa käsittelyn muunnos. Tämä tarjoaa suuren mukavuuden yksittäisten osien ja monimutkaisten rakenteiden pienten erien valmistukseen sekä uusien tuotteiden koetuotantoon. Lisäksi portaalityöstökoneella voidaan yleensä viimeistellä joitain monimutkaisia ja monimutkaisia osia, joita on vaikea tai mahdoton käsitellä tavallisilla työstökoneilla, kuten erilaisia monimutkaisia käyriä, kaarevia pintaosia ja vaihtelevia lyijykierteitä.
Edistää tuotannonhallinnan modernisointia
Gantry-työstökone voi laskea tarkasti osien käsittelyn työtunnit ja yksinkertaistaa tehokkaasti tarkastustyökalujen ja puolivalmiiden tuotteiden hallintaa, mikä edistää tuotannon hallinnan modernisointia. Gantry-työstökone käyttää tietokoneverkkoon soveltuvaa digitaalista tietoa, ja siitä tulee perusta tietokoneavusteisen suunnittelun, valmistuksen ja hallinnan integroinnille.
Korkea käsittelyn tuottavuus
Osien käsittelyyn tarvittava aika sisältää kaksi osaa: Ohjausaika ja apuaika. Gantry-työstökone voi tehokkaasti vähentää näitä kahta aikaa, mikä parantaa käsittelyn tehokkuutta.
Portaalityöstökoneen karan nopeus ja syöttöalue on paljon suurempi kuin tavallisten työstökoneiden. Siksi kullekin prosessille ja työkaluvaiheelle voidaan valita edullisin leikkausmäärä prosessijärjestelmän potentiaalin täysimääräiseksi hyödyntämiseksi. Portaalijyrsinkoneella on hyvä rakenteellinen jäykkyys, mikä mahdollistaa suuren määrän voimakasta leikkaamista, mikä säästää tehokkaasti ohjausaikaa.
Korkea käsittelytarkkuus
Gantry-työstökone työstetään digitaalisessa muodossa annettujen ohjeiden mukaan. Tällä hetkellä numeerisen ohjauslaitteen antama pulssiekvivalentti (pulssipukkijyrsinkoneen kutakin liikkuvaa osaa vastaava liikemäärä) on yleensä {{0}}.001 mm, ja syöttökäyttö ketjun käänteisjakoa ja ruuvin nousuvirhettä voidaan kompensoida cnc-laitteella, joten portaalityöstökone voi saavuttaa suhteellisen korkean tarkkuuden, kuten 0,002 - 0,005 mm:n paikannustarkkuuden.
Hyvät taloudelliset edut
Vaikka portaalityöstökone on kallista, kullekin osalle kohdistetut laitekustannukset ovat suhteellisen korkeat, mutta yksiosaisessa pienierätuotannossa cnc-työstö voi säästää aikaa merkintään, vähentää käsittelyaikaa säätöön ja tarkastukseen. ja säästää suoraan tuotantokustannuksia. CNC-työstötyökalujen kustannukset ovat myös suhteellisen alhaiset, ja cnc-työstön laatu on vakain, mikä voi vähentää tai jopa välttää jätetuotteiden syntymistä, mikä vähentää tuotantokustannusten edistymistä. Gantry-työstökoneella on vahva monipuolisuus ja alhainen investointiriski. Gantry-työstökoneella on laaja prosessivalikoima, mikä helpottaa prosessien keskittämistä, yksinkertaistaa logistiikkaa ja alentaa hallintakustannuksia. Gantry-työstökone voi työstää korkean lisäarvon monimutkaisia erittäin tarkkoja osia ja saavuttaa korkean tehon. Siksi portaalijyrsinkoneen käyttö voi saada hyviä taloudellisia etuja.
Matala prosessoinnin työvoimaintensiteetti
Portaalityöstökoneiden osat käsitellään automaattisesti esiohjelmoidun ohjelman mukaisesti. Kuljettajien ei yleensä tarvitse suorittaa raskaita ja toistuvia manuaalisia toimintoja lukuun ottamatta ohjauspaneeleja, työkappaleiden lastausta ja purkamista, keskeisten prosessien välimittausta ja työstökoneiden toiminnan tarkkailua. Intensiteetti ja jännitys vähenevät huomattavasti. Tuotantopukkityöstökoneella on yleensä parempi turvallisuussuoja ja myös laitteen käyttäjän työoloja, kuten automaattinen lastunpoisto, automaattinen jäähdytys, automaattinen voitelu, on parannettu vastaavasti.
Liittyvät tuotteet
1. Suuri tarkkuus ja toistettavuus
2. Korkea koneistustehokkuus
3. Lyhennetty asetusaika
4. Erittäin monipuolinen monenlaisille komponenteille, joilla on monimutkainen geometria
1. Tukeva pohja vakautta varten
2. Säädettävä teline sopimaan erikokoisille työkappaleille
3. Estää työkappaletta kääntymästä tai pyörimästä koneistuksen aikana
4. Kestävä ja pitkäikäinen rakenne
1. Erittäin tarkka laserpää tarkan pinnoitteen levittämiseen
2. Jauhesyöttölaite tasaisen ja tasaisen peittävyyden takaamiseksi
3. Nopea käsittely tehokkaaseen tuotantoon
4. Laaja valikoima pinnoitemateriaaleja eri sovelluksiin
5. Helppokäyttöinen käyttöliittymä ja säätimet käyttäjäystävällistä käyttöä varten
Moniakselinen laserpinnoituskone
1. Suuri tarkkuus: Moniakselinen liikejärjestelmä mahdollistaa materiaalin tarkan paikantamisen ja pinnoittamisen, mikä johtaa suureen tarkkuuteen ja toistettavuuteen
2. Joustavuus: Kone voidaan ohjelmoida tuottamaan helposti monimutkaisia geometrioita, ja sitä voidaan käyttää olemassa olevien komponenttien korjaamiseen ja muokkaamiseen
3. Tehokkuus: Laserpinnoitusprosessi on tehokas ja tuottaa mahdollisimman vähän jätettä, joten se on kustannustehokas valmistusratkaisu
4. Monipuolisuus: Kone voi työskennellä useiden metallien ja metalliseosten kanssa, joten se sopii monenlaisiin sovelluksiin
1. Suuri tarkkuus: lasersäde tarjoaa erittäin fokusoidun ja tarkan lämmönlähteen, mikä johtaa tarkaan laskeuman hallintaan
2. Monipuolisuus: Työstökone voi työskennellä monenlaisten materiaalien kanssa, mukaan lukien metallit, keramiikka ja polymeerit
3. Tehokkuus: Prosessi on erittäin tehokas, materiaalihukkaa ja energiankulutusta minimaalisesti
4. Korkea laatu: Laserpinnoituksella voidaan tuottaa korkealaatuisia pinnoitteita, joissa ei ole vikoja ja joilla on erinomainen pintakäsittely
Laadunvarmistus
Guosheng Laser sai ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 sertifikaatin.
Huipputeknologiaa
Guosheng Laserilla on vahvat tekniset resurssit, runsaat tutkimus- ja kehitysvoimat, edistynyt tuotantotekniikka, nopea toimitussykli, joustavat tekniset palvelut, se tarjoaa asiakkailleen kustannustehokkaita tuotteita ja palveluita.
Asiakaspalvelu
Yritys tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua ja tukea, minkä ansiosta asiakkaiden on helppo ratkaista tuotteen kanssa mahdollisesti ilmenevät ongelmat.
Gantry-konetyökalun sovellukset
Valmistus ja kokoonpano
Gantry-työstökoneilla on kriittinen rooli valmistus- ja kokoonpanoprosesseissa, joissa ne mahdollistavat komponenttien tai työkalujen tarkan paikantamisen ja liikkeen. Näissä sovelluksissa Gantry Machine Toolsia voidaan käyttää automatisoimaan tehtäviä, kuten hitsausta, koneistusta, keräilyä ja liiman annostelua.
Esimerkiksi hitsaussovelluksissa Gantry Machine Tools voidaan varustaa hitsauspolttimilla ja ohjelmoida suorittamaan tarkkoja, toistettavia hitsauksia suurille työkappaleille. Gantry Machine Toolsin käyttö hitsauksessa voi parantaa merkittävästi hitsausprosessin nopeutta ja laatua samalla, kun se vähentää käsityötä ja siihen liittyviä riskejä.
Materiaalinkäsittely ja logistiikka
Gantry-työstökoneita käytetään laajalti materiaalinkäsittely- ja logistiikkasovelluksissa, joissa niitä käytetään automatisoimaan erilaisten kuormien siirto-, nosto- ja paikoitusprosessia. Näitä sovelluksia löytyy teollisuudenaloista, kuten varastoinnista, jakelukeskuksista ja kuljetuslaitoksista. Gantry Machine Tools tarjoaa lukuisia etuja näissä ympäristöissä, mukaan lukien lisääntynyt tehokkuus, pienemmät työvoimakustannukset ja parempi turvallisuus.
Varastointisovelluksissa Gantry Machine Toolsia voidaan käyttää virtaviivaistamaan tuotteiden keräily-, kuljetus- ja varastointiprosessia. Esimerkiksi alipainetarraimella tai mekaanisella tarraimella varustettu Gantry Machine Tool voi nopeasti ja tarkasti poimia tavarat hyllyiltä, kuljettaa ne määrättyyn paikkaan ja sijoittaa ne kuljetinhihnalle tai suoraan varastosäiliöön. Automatisoimalla nämä tehtävät Gantry Machine Tools voi merkittävästi vähentää manuaaliseen poimimiseen ja käsittelyyn kuluvaa aikaa ja vaivaa, mikä parantaa tuottavuutta ja pienentää työvoimakustannuksia.
3D-malli gantry-työstökoneesta, jota käytetään poiminta- ja paikkasovellukseen
Myös jakelukeskukset ja laivauslaitokset hyötyvät Gantry Machine Toolsin käyttöönotosta. Näissä ympäristöissä Gantry Machine Toolsia voidaan käyttää konttien, kuormalavojen tai yksittäisten esineiden lastaamiseen ja purkamiseen erittäin tarkasti ja tehokkaasti. Automatisoimalla nämä prosessit Gantry Machine Tools voi auttaa minimoimaan tuotevaurioita, parantamaan työntekijöiden turvallisuutta ja lisäämään kokonaiskapasiteettia. Esimerkiksi portaalikonetyökalu, jonka hyötykuorma on 500 kg ja paikannustarkkuus ±0,1 mm, pystyy käsittelemään tasaisesti ja turvallisesti raskaita kuormia ja minimoimaan inhimillisistä virheistä johtuvien vahinkojen riskin.
Robotiikka ja automaatio
Gantry-työstökoneilla on merkittävä rooli robotiikassa ja automaatiossa, jossa ne usein integroidaan muihin robottikomponentteihin ja ohjausjärjestelmiin monimutkaisten tehtävien suorittamiseksi. Hyödyntämällä portaalityöstökoneiden ainutlaatuisia ominaisuuksia, kuten niiden suurta tarkkuutta, nopeutta ja joustavuutta, teollisuus voi parantaa robottijärjestelmiensä suorituskykyä ja saavuttaa korkeamman automaation.
Kuinka huoltaa Gantry-työstökonetta päivittäin
Päivittäinen hallinta
Laitteiden tarkastus:Ennen koneen käynnistämistä joka päivä, portaalin työstökoneen perusteellinen tarkastus, mukaan lukien sähköjärjestelmä, mekaaninen rakenne, voitelujärjestelmä jne., jotta voidaan varmistaa, että laite on hyvässä kunnossa.
Puhdistus ja huolto:Puhdista ja huolla laitteet säännöllisesti lastujen ja pölyn poistamiseksi ja pidä laitteet puhtaana vähentääksesi vikatiheyttä.
Työkalujen hallinta:Perusta työkalunhallintajärjestelmä, kirjaa työkalujen käyttö, tarkasta säännöllisesti työkalujen kuluminen ja vaihda kuluneet työkalut viipymättä.
Tietoturva:Varmista numeerisen ohjausjärjestelmän tietoturva ja varmuuskopioi tiedot säännöllisesti tietojen häviämisen estämiseksi.
Toiminnalliset taidot
Kohtuullinen tuotantosuunnittelu:Järjestä tuotantosuunnitelmat kohtuudella tilaustilanteen mukaan, jotta vältytään laitteiden pitkältä joutokäynniltä tai ylikuormitukselta.
Optimoi käsittelytekniikka:Optimoi työstötekniikka työkappaleen ominaisuuksien ja vaatimusten mukaisesti parantaaksesi työstötehokkuutta.
Valaisimien oikea käyttö:Käytä kiinnittimiä oikein varmistaaksesi työkappaleen tarkan paikantamisen ja vähentääksesi koneistusvirheitä.
Käsittelyprosessin reaaliaikainen seuranta:Käsittelyprosessin aikana suoritetaan reaaliaikainen käsittelytilan seuranta, kuten leikkausnopeus, syöttönopeus, käsittelyn tarkkuus jne., jotta varmistetaan käsittelyn laatu säätämällä parametreja ajoissa.
Huolto ja korjaus
Säännöllinen huolto:Laitteen käytön mukaan tulee laatia säännöllinen huoltosuunnitelma laitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Vianetsintä:Jos laitteessa ilmenee toimintahäiriö, se tulee sammuttaa ajoissa tarkastusta varten ja vian syy tulee tunnistaa ja korjata. Jos kyseessä on monimutkainen toimintahäiriö, ota yhteyttä ammattimaiseen huoltohenkilöstöön korjausta varten.
Varaosien hallinta:Perusta varaosien hallintajärjestelmä varmistaaksesi varaosien oikea-aikaisen ja tarkan toimituksen.
Edellä mainitun päivittäisen työnhallinnan ja -taitojen toteuttamisen avulla voidaan varmistaa portaalityöstökoneen vakaa toiminta, parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa tuotantokustannuksia ja luoda lisää arvoa yritykselle.
Gantry-konetyökalun rakenne
Portaalitehtaan rakenne on melko yksinkertainen. Se koostuu työpöydästä ja portaalireitittimestä sekä kahdesta tukipylväästä. Työpöytä mahdollistaa työnpidätyslaitteiden, kuten leukojen, ruuvipenkkien jne. asentamisen. Työstökaran sijainti on portaalijyrsin.
Karaa liikuttaa ja käyttää portaalin voimajärjestelmä, joka on yleensä moottori. Työpöydän portaali (Y-akseli) ja pituusakseli (X-akseli) voivat liikkua vapaasti, samoin kuin kara. Tyypillinen portaalimylly sisältää siksi kaksi tai useampia työstöakselia.
Portaalityöstöpöytä on kiinnitetty sänkyyn kiinnikkeillä ja sängyssä on X-akselin ohjauskisko.
Työaseman yläosassa on portaalirakenne. Portaalin osa on myös pukkivaunu, joka on kiinnitetty X-akselin kiskoon. Portaali on paikka, johon Z-akselin ohjauskisko asennetaan. Palkin mukana tulee Z-akselin vaunu. Z-akselin kelkka kiinnittää palkin liikkuvasti Z-akselin ohjaimeen. Palkin päälle on sijoitettu myös Y-akselin ohjauskisko.
Portaalirakenteeseen kohdistetaan kolmiulotteinen X:n, Y:n ja Z:n tilajyrsintä numeerisen ohjausjärjestelmän alaisuudessa, koska portaalikoneen jyrsintätyökalu on sijoitettu Y-akselin ohjauskiskoon.
Tehtaamme
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut automaattisten laserpäällystyskoneiden, nopean laserpäällystyskoneen, laserkarkaisukoneen, laserhitsauskoneen, laserpuhdistuskoneen ja laserin T&K-toimintaan, valmistukseen ja myyntiin 3D-tulostin. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. perustettiin vuonna 2015 (sen kokonaan omistama tytäryhtiö: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser on perustanut Xi'an Aerospacen T&K- ja suunnittelukeskuksen, Weinanin tuotantokeskuksen ja Xianyangin tuotantokeskuksen. Yritys käsittelee 2,000 m2:n konepaja-alan, työntekijöiden määrä on 30, mukaan lukien 5 vanhempaa tutkijaa ja insinööriä, joka pystyy tarjoamaan täydellisen sarjan ratkaisuja laserlisäainevalmistusteknologiaan integroidulla rakenteella ja toiminto.
Sertifiointimme
Guosheng Laser sai ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 sertifikaatin.
Kysytyt kysymykset
Suositut Tagit: portaalin työstökone, Kiinan portaalin työstökoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
