Laserpinnoitustekniikka: Kattava korjausprosessi öljyporanterille

Petrokemian laitteiden dilemma: osien kulumisen aiheuttamat kipukohdat ankarissa ympäristöissä
Petrokemian teollisuuden käyttöskenaariot tarkoittivat laitteiden kestämään erittäin ankaria olosuhteita{0}}pitkän ajan. Öljynpoiston aikana, porausreiän korkea lämpötila, korkea paine ja jatkuva korroosio happamasta-emäksestä; jalostusprosesseissa nopea materiaalin hankaus-ja toistuva kitkakuluminen-astavat kaikki vakavia haasteita suurille ydinkomponenteille, kuten poranterille, poraputkille ja koteloputkille. Nämä komponentit ovat yleensä kalliita ja niissä on monimutkaisia valmistusprosesseja, mutta ne usein epäonnistuvat ennenaikaisesti korroosion ja kulumisen vuoksi. Tämä ei ainoastaan häiritse suoraan tuotannon jatkuvuutta ja aiheuttaa valtavia korvauskustannuksia, vaan voi myös laukaista turvallisuusonnettomuuksia, jolloin siitä tulee kriittinen pullonkaula, joka rajoittaa alan tehokasta kehitystä. EdistynytLaserpinnoitusteknologiaa tarvitaan kiireesti tämän ahdingon ratkaisemiseksi.
Shaanxi Guosheng Laser Co., Ltd.:n ydinratkaisu: kaksi läpimurtoa korjauksessa ja vahvistamisessa laserpinnoitustekniikan avulla
Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. tarjoaa vallankumouksellisen ratkaisun komponenttien korjaamiseen ja vahvistamiseen itsenäisesti kehitetyn avulla. Laserpinnoitustekniikkaa ja tukilaitteita. Laserverhouslaitteemme käyttää korkean-energisen lasersäteen tarkkuusohjaustekniikkaa, joka voi nopeasti sulaa ja liittää räätälöityjä volframikarbidiseosjauheita komponentin pintaan muodostaen metallurgisesti sidotun vahvistuskerroksen -korjaamalla tarkasti kulumisen ja korroosion aiheuttamat mittavirheet, parantaen samalla merkittävästi komponenttien kulutuksenkestävyyttä, korroosionkestävyyttä, 3. vastus. Tällä hetkellä Guosheng Laserin tekniikkaa on käytetty laajalti kulumiselle alttiisiin osiin öljynpoistossa, mukaan lukien poranterät, poraputket, poraustyökalut, koteloputket, kierteet, keskittimet, juoksupyörät sekä suuret roottorit, laakerit, pyörän levyt ja laakeriholkit, mikä mahdollistaa tehokkaan suorituskyvyn parantamisen ja parantamisen. Nopeat-laserverhoilulaitteistomme saavuttavat jopa 100 m/min lineaarisen nopeuden, ja päällyskerroksen laimennusaste on säädetty 3 %:n sisällä, mikä vastaa tarkasti komponenttien korjaustarpeita monimutkaisissa työolosuhteissa, kuten öljyporanterät.


Teknologia valtuuttaa alaa: taloudellisen arvon kaksoisparannukset ja vihreä kehitys
III. Teknologia valtuuttaa alaa: Taloudellisen arvon kaksoisparannukset ja vihreä kehitys
Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd.:nLaserpinnoitusteknologia ja laitteet tuovat petrokemian teollisuudelle merkittävää taloudellista arvoa ja ympäristöhyötyjä. Taloudellisesti tarkka korjaus ja viallisten komponenttien vahvistaminen vähentää merkittävästi yritysten uusien osien hankintakustannuksia. Samaan aikaan pidennetty komponenttien käyttöikä lyhentää laitteiden huoltoseisokkeja, varmistaa vakaat tuotantoprosessit ja parantaa merkittävästi alan yleistä tehokkuutta. Ympäristön kannalta teknologia toteuttaa "jätteen muuttamisen aarteeksi" epäonnistuneille komponenteille, vähentää resurssien hukkaa ja ympäristön saastumista käytöstä poistetuista osista ja auttaa teollisuutta siirtymään kohti vihreää ja kestävää kehitystä. Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd:n laserpinnoitustekniikka ja -laitteet ovat petrokemian teollisuuden laadun ja tehokkuuden parantamisen ydinvoimana saavuttamassa laajaa markkinoiden tunnustusta korkealla tehokkuudellaan, tarkkuudellaan ja luotettavuudellaan, ja niillä on laajat sovellusmahdollisuudet tulevaisuudessa.
Käytännön tapaus: Öljynporanterän korjauksen onnistunut käyttöönotto
Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. on kerännyt lukuisia onnistuneita tapauksiaLaserpinnoitusöljynporanterien korjaus, öljykenttäyritysten kriittisten laitteiden kulumisongelmien ratkaiseminen. Tietyn öljykentän louhintaoperaatioiden aikana eräs öljyporanteriä muuttui käyttökelvottomaksi kiven kulumisen, happo-emäksisen korroosion ja niistä johtuvien ongelmien, kuten matriisin kulumisen, leikkaavien hampaiden häviämisen ja pintakorroosion vuoksi porausreiän korkeassa-lämpötilassa ja{3}}paineessa. Näiden poranterien vaihtaminen olisi aiheuttanut huomattavia hankintakustannuksia ja viivästyttänyt tuotannon edistymistä. Poranterän materiaalin (sementoitu kovametallimatriisi) ja käyttöolosuhteiden mukaan räätälöity Guosheng Laser suunnitteli nikkeli-pohjaisen metalliseosjauhepäällysteliuoksen, joka sisältää korkean-kovuuden kovametallihiukkasia. Korjaus saatiin päätökseen seuraavilla prosesseilla: ensin ultraäänipuhdistus öljyn ja ruosteen poistamiseksi poranterän pinnalta, minkä jälkeen tarkkoja vaurioituneita alueita. laserpäällystyslaitteiden parametrien myöhempi virheenkorjaus vastaamaan tarkasti lasertehoa, jauheen syöttönopeutta ja skannausreittiä, jolloin muodostuu tasainen ja tiheä suojakerros vaurioituneiden osien päälle; lopuksi tarkkuustyöstö ja kovuuden ja kulutuskestävyyden testaus sen varmistamiseksi, että korjatut poranterät täyttävät mittatarkkuus- ja suorituskykyvaatimukset. Korjatut öljyporanterät eivät ainoastaan palauttaneet täysin alkuperäisiä leikkauskykyään, vaan saavuttivat myös pinnan kovuuden HRC55-62, kulutuskestävyyden yli 3 kertaa uusien poranterien ja happo-emäksisen korroosionkestävyyden parantuneen viisinkertaiseksi, joten ne sopeutuvat täydellisesti äärimmäisiin porausolosuhteisiin. Tässä tapauksessa korjauskustannus per poranterä oli vain 30 % uuden hinnasta, kun korjausjakso lyheni 3-5 työpäivään. Lisäksi korjattujen poranterien kumulatiivinen käyttöikä oli 1,5 kertaa pidempi kuin alkuperäisillä uusilla poranterillä, mikä auttoi öljykenttäyritystä säästämään vuosittain yli miljoona yuania laitteiden vaihtokustannuksissa kaivoryhmää kohden ja lisäsi louhintatehokkuutta yli 40 %.

